TKS nimmt neue Stranggießanlage in Duisburg in Betrieb

Großinvestition in Duisburg. TKS hat die neue Stranggießanlage 4 in Betrieb genommen. Sie hat erfolgreich die ersten Brammen produziert und startet damit in den Probebetrieb.

Erste Brammen erfolgreich gegossen

Am Standort Bruckhausen ist thyssenkrupp Steel ein bedeutender Durchbruch gelungen. Die neue Stranggießanlage 4 hat ihre ersten Brammen erfolgreich gegossen und damit den Probebetrieb aufgenommen. Das Großprojekt Bruckhausen gilt als größtes Einzelinvestitionsprojekt der vergangenen Jahrzehnte bei dem Stahlkonzern. Die neue SGA 4 soll Teil eines der modernsten Produktionsverbünde der europäischen Stahlindustrie sein. Die Anlage sei ein zentraler Baustein der Strategie, die Stahlproduktion in Duisburg zukunftsfähig und nachhaltig aufzustellen.

Hightech-Anlage für bessere Qualität

Die neue Stranggießanlage punktet mit modernster Automatisierungs- und Gießtechnologie. Dadurch ermöglicht sie eine hochpräzise und flexible Brammenproduktion mit deutlich verbesserter Formgenauigkeit und Oberflächenqualität. Diese Vorteile sollen den Kunden von thyssenkrupp Steel im Wettbewerb helfen. In den nächsten Wochen folgen weitere Testläufe der nachfolgenden Aggregate. Dazu gehören das neue vollautomatische Brammenlager und das vollständig modernisierte Warmbandwerk 4 mit einer neuen Vorstraße und zwei neuen Hubbalkenöfen.

Fokus auf Zukunftsmärkte

Das Großprojekt Bruckhausen ist Teil der Strategie 20-30 von thyssenkrupp Steel. Ziel ist es, die Produktionsprozesse am Standort Duisburg zukunftssicher und leistungsfähiger zu gestalten. Der Fokus liegt dabei auf profitablen Premiumprodukten. Die SGA 4 ersetzt die bisherige Gießwalzanlage und bildet zusammen mit dem neuen Warmbandwerk 4 einen integrierten Anlagenverbund. Damit will das Unternehmen die Produktion hochwertiger Stahlgüten weiter ausbauen - insbesondere für Anwendungen in der Elektromobilität, im Leichtbau und in der Energiebranche. Die in der neuen Anlage produzierten Brammen werden beispielsweise als Trafostähle zur Unterstützung der Energiewende sowie als Dynamostähle zur Förderung der Elektromobilität eingesetzt.